雷速体育

图片
邮箱登录: CSSC邮箱 CSIC邮箱
您所在的位置: 雷速体育新闻中心成员动态 → 正文
海上平价元年大考?我们高分交卷
来源:雷速体育:     日期:2022-12-20    字体:【大】【中】【小】
  近日,华润电力苍南1号海上风电项目首批机组电网验收完毕,即将并网,这是继山东能源集团渤中海上风电A场址项目、山东烟台莱州海上风电与海洋牧场融合发展研究试验项目后,又一采用雷速体育:旗下中国海装海上平价高定机型且顺利并网的平价海上风电项目。

  作为深耕海上风电十四载,国内率先推动平价海上风电机组研制、示范、应用的整机企业,中国海装再次“亮剑”,在海上平价元年的大考中,交上了一份高质量答卷。

  回望去年此时,对于中国海上风电是否能快速平稳实现平价,首批海上平价主机中标价格能否满足海上风电高可靠性的要求,完全自主核心的中国“创造”能否实现软着陆?业内外质疑声,不绝于耳。作为“破冰者”,中国海装则发出了志在必得的宣言。
一年后,首批采用国产平价高定机型的海上风电项目均交付完毕并成功并网,中国海装再一次以行动和成果,坚定了行业健康发展的信心。

  国内首批平价海上风电机组交付是今年中国海装重中之重的工作,然而多点疫情散发,雷速体育:疫情突发,配套企业限电停产,大部件运输困难,机型迭代加快,新技术、新材料、新工艺带来的开发周期长,产能爬坡周期长,生产与质量的把控……一座座沉甸甸的大山,压在海装人的心头。
面对诸多挑战,中国海装迎难而上!

  ☆ 协同创新保质量

  为切实保障平价机组各项研制工作顺利推进,中国海装持续深入加强与风电全产业链单位的高效协同创新,为后续各项工作打下了坚实基础。

  中国海装海上平价风电机组齿轮箱与发电机高度集成,传动链运行效率更高、可靠性更好。为保证零部件装配质量,齿轮箱与发电机集成组件装配后还需要做组件总体试验,对传动链的装配和测试提出了更高了要求。项目立项伊始就按照设计-工艺-生产流程一体化研制要求,与齿轮箱、发电机以及总装基地深度融合,提出了发电机为总装试验基地等共三种模型,保证产品装配质量的同时,生产效率有效提高,为项目顺利吊装并网提供了坚实保障。

  兵马未动,粮草先行。面对诸多不可能完成的任务,中国海装扎实推进计划管理、加强产业链协同,及时转变思路,打破原有生产组织模式,从物资到货、生产、工装吊具、风场施工等生产交付进行全要素串联,项目全过程信息共享,各环节的节点要求明确,为预判项目交付风险创造条件,为机组顺利交付打好了前阵。

  一是设计穿透,产品设计开发阶段即开启协同模式,齿轮箱、铸件、偏航变桨轴承、后机架等关重零部件在产品设计之初即与生产制造保持协同;二是战线前移,关重物资全过程驻厂跟进,保障供应期间试验台、加工设备等瓶颈资源,从零部件投产开始,便协调零部件厂家交付进度;三是多措并举,积极应对疫情、高温限电等不可抗力影响,优化生产物资调配,保障供应。

  ☆ 加足马力保生产

  今年夏天,包括中国海装生产基地在内的全国多地经历了时长不等的限电停产,而这无疑为本就紧迫的生产任务平添了更多难处。

  面对紧迫的生产周期,中国海装大胆创新,采取“减头缩尾做实中间”的措施,及时梳理供应商产能及运输周期,减少大部件库存;密切关注业主吊装进度及发货需求,减少成品库存;优化生产线设计,推进模块化生产思路,通过整体策划,做到零部件卸货即投产、成品产出即发运的模式,最大限度提高装配效率,实现一天产出一台的超高效率,全力保障生产交付目标的最终实现。

  在力保交付的同时,中国海装更是多措并举,确保产品可靠性:从设计源头把住质量关,加强装配现场质量过程控制;坚持首台定标,零问题转序,确保了机组一次交检合格率;全面落实质量责任制,形成了段长包工段、骨干定工序的模式,层层压实质量责任;同步借助过程记录卡、QMS等工具,建立完善了质量追溯系统。此外,在风电平价时代,成本管控成为了绕不开的话题,为此,海上风电生产基地通过优化生产工艺方式,有效降低制造成本。

  ☆ 因地制宜保运输

  生产完毕,运往现场,原本清晰明确的工作路线,却为今年以来多地疫情的复杂情况频频打乱。由于原材料、模具工装、零部件和整机各环节频繁发生停工、运输受阻、生产准备周期长,导致部分项目产出滞后,使得运输交付时间异常紧张。

  10月为海上项目集中交付期,中国海装通过提前策划、针对各基地、码头疫情形势,制定应对措施,合理规划路线、按节点实时跟进,积极协调打通关键节点,每日组织项目梳理会,识别交付风险,有效保障海上项目的交付进度。

  疫情管控期间,中国海装各生产基地采取封闭生产管理,属地化司机接送车轮换装卸车,项目就近高速下道口服务区临时扩建堆存,并配置专人及时跟进解决运输问题,加大供方安全培训,进行安全运输技术交底,以确保海上安全高效运输。

  ☆ 多措并举保冲刺

  作为海上交付环节的“冲刺选手”,安装调试工作显得格外重要。中国海装以首批海上风电项目按期交付目标,全面梳理存在的问题,强弱项补短板,制定专项工作方案,从安全、质量、效率等方面全力保证各项工程稳步实施。

  安全方面,进一步优化安全管理架构,针对不同项目所处的海域,对海上项目吊装、调试、运维作业全过程存在的危险源细化梳理,制定防范措施和应急预案。同时强化员工安全教育,加强现场安全管控,确保安全的前提下有序推进吊装进度。

  质量方面,大力推进精细化质量管理,压实质量责任,进一步明确海上安装、调试、运维过程关键质量点形成控制计划,持续开展海上运维质量过程管控能力培训,确保交付工作得以高效有序展开。

  效率方面,深化同步吊装工艺设计与整机设计,制定吊装工艺开发标准化流程、技术支持标准化流程以提高吊装工艺及时性、安全性和实用性,采用吊装、调试同步进行的作业模式,提高工作效率。以山东能源集团渤中A场址海上风电场为例,通过技术工艺、施工方案的优化,单台风机作业时长缩短15小时,有力推进了风场整体施工进度,为后续风场全容量并网打下了坚实基础。



| 通讯员:向琴瑶/吴   杰/张万军
| 责   编:周   芒
| 校   对:王   琦
| 审   核:项   丽/甘丰录